中铁十二局济青10标小型构件预制方案.docx

《中铁十二局济青10标小型构件预制方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中铁十二局济青10标小型构件预制方案.docx（28页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、1工程概述12编制依据13工期安排14人员、设备组织24.1 人员及工作任务24.2 施工机具设备34.3 模具45工程数量45.1 吊篮步板45.2 遮板45.3 栏杆56施工工艺与要求66.1 原材加工及运输66.2 遮板生产工艺流程76.3 栏杆生产工艺96.4 吊篮步板预制116.5 生产过程控制要点127产品质量标准167.1 模具167.2 钢筋加工和安装167.3 外观质量要求177.4 尺寸允许偏差178安全保措施188.1 安全目标188.2 安全保证体系188.3 安全管理制度措施198.4 安全应急救援预案229质量保证措施239.1 质量保证体系239.2 工程质量保证

2、措施23济青高速铁路工程JQGTSG-Io标段小型构件施工方案JQGTSG-Io标小型预制构件施工方案1工程概述小型预制构件场位于中铁十二局集团有限公司济高铁项目部青二分部综合生产基地内，2#拌和站南侧，毗邻219省道和疏港大道，交通便利。按施工计划，本厂主要供应DK245+477.47-DK288+400段桥梁及路基附属所需预制构件。构件场主要生产项目为吊篮步板、遮板、栏杆以及路基附属工程所需预制构件等。遮板、步板采用C40混凝土，栏杆采用C40细石纤维混凝土，路基附属构件采用C25混凝土浇筑。遮板模具采用定型钢制模具，其他构件采用ABS注塑模具。2编制依据(1)济南至青岛高速铁路指导性施工

3、组织设计；(2)高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)；(3)铁路混凝土工程施工技术指南(2010第241号)；(4)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB104242010)；(5)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)；(6)铁三院关于济青高速铁路工程相关图纸及经规院相关图纸；3工期安排预制遮板施工按照不同类型数量的遮板及架梁顺序需求进行遮板的组织预制。计划于2016年4月20日开始，到2017年6月30日全部预制完成，设计步板月生产能力为3100块/月，栏杆月生产能力为1700块/月，遮板月生产能力1800块/月。4人员、设备组织4.1 人员及工作

4、任务现场施工管理以预制构件场组织结构负责遮板的预制生产工作。按预制构件场执行一点三员制，并配备相应的管理人员，设场长1人、副场长1人、工程部3人（领工员、技术员）、安质部2人（安质员）、物资部2人、设备部1人、合同预算部1人、试验室3人、财务部1人。构件场下设6个工班，分别为钢筋加工工班、遮板预制工班、护栏预制工班、步行板预制工班、倒运工班、养护工班。一线作业人员均为长期从事预制生产、操作熟练、技术过硬的专业工人负责施工。表4.1劳动力配备情况表序号工种人数分工1钢筋加工20钢筋加工2遮板预制18钢筋绑扎、模板安装、拆除、整修、浇筑碎3护栏预制10钢筋绑扎、模板安装、拆除、整修、浇筑碎4步板预

5、制20钢筋绑扎、模板安装、拆除、整修、浇筑碎5栅栏立柱10钢筋绑扎、模板安装、拆除、整修、浇筑碎6倒运6静养区倒运至养护区至存放区7养护2洒水养护8杂工2场内杂务9电工2用电设备养护及配送电合计90人表4.2主要人员及职能部门岗位职责表机构名称任务与职责场长全面履行项目部下达的各种指示文件，主持施工管理全面工作。副场长协助场长进行日常管理，平衡各施工班间的关系，与外部进行协作与联系。工程部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题安质部落实和质量检查、监督、分析处理质量问题物资部材料的供应及管理，物资的供应及管理设备部机械设备的供应及管理合同预算部制定施工计划、统计报表、计量、

6、合同管理、经济核算试验室施工的各种试验及检测工作财务部资金管理和发放4.2 施工机具设备表4.3机具设备表序号设备名称单位数量1各类模具套2002钢材加工生产线钢筋调直机台1数控弯箍机1钢筋切断机台1钢筋绑扎台位4电焊机台5冲剪机13混凝土浇捣立轴快速搅拌机台1振动平台6重型振动平台台44搬运叉车2平板车台15检测Im靠尺、塞尺把4坍落度筒个2150X150X150校试模组12砂含气量测定仪个2钢尺把5温度测定仪个24.3 模具根据桥面系附属施工的需要，考虑模具周转时间和可周转次数，并考虑一定的富余数量，需配备各类模具数量为：遮板115套、栏杆80套，步板16套，栅栏立柱50套。5工程数量5.

7、1 吊篮步板类别型号尺寸(m)数量B-3mI型0.954*0.308*0.0613340块II型0.929/1.050*0.308*0.0610672块In型1.052/1.173*0.328*0.0610672块B=3.2mI型0.914*0.308*0.06280块II型0.968/1.089*0.308*0.06224块In型1.091/1.212*0.30880.06224块5.2 遮板类别类型尺寸数量栏杆遮板Fl1996*250*73017028块F22328*250*7302488块声屏隙遮板Fl1996*300*9621456块Fla1996*300*962272块F22328*

8、300*962136块F2a2328*300*962136块F51996*300*962136块C40碎6514.74m3钢材量1379.7t5.3栏杆类别尺寸数量护栏立柱1010*120*12022004根柱帽160*160*7022004个栏片720*937.5*5036544片720*637.5*502488片720*237.5*502488片梁端伸缩栏片1244片扶手1955*100*100/10615784根1695*100*100/1062488根1295*100*100/1062488根梁端1244根托梁1875*100*100/11015784根1575*100*100/110

9、2488根1295*100*100/1102488根梁端1244根C40细石纤维混凝土1583.4m3钢材416.6t6施工工艺与要求6.1 原材加工及运输6.1.1 混凝土构件所用混凝土根据试验提供配合比由就近2#拌和站提供原材，机械搅拌并运输至生产区进行浇筑，纤维混凝土由厂内高速搅拌机搅拌。其中纤维混凝土1722.Im3,普通混凝土7068.3m3。混凝土原材料的规格型号、性能要求及用量允许偏差见下表6.1、表6.2：表6.1原材料规格型号及性能要求材料名称规格型号性能要求水泥P.O型，按混凝土强度等级的配合比设计要求选用标号水泥熟料中C3A含量W8%,其性能应符合GB175-1999规定

10、细骨料中砂细度模数为2.33.0,应符合GB/T14685的规定。粗骨料5IOmm应符合GB/T14685的规定。掺和料I级粉煤灰应符合GB/T1596的规定纤维单丝纤维（聚丙烯懵纤维）直径15-45m,长度20mm,抗拉强度2400MPa,断裂延伸率8%,应符合GB/T14344标准外加剂高效减水剂应符合GB8076-2007标准,减水率不得低于29%,硫酸钠含量不得大于2%搅拌用水饮用水应符合JGJ63-1989的规定表6.2原材料用量允许偏差材料名称水泥砂碎石粉煤灰水外加剂最大允许误差（）1.022110.5每50n?或一个施工班次留置不少于一组试件。6.1.2 钢材钢筋由现场技术负责人

11、下钢筋交底，半成品加工完成运至构件场进行现场绑扎。注意保护层厚度不得小于设计标准。钢材量1716648kgo6.2 遮板生产工艺流程6.2.1 遮板结构情况遮板为钢筋混凝土结构，分为栏杆遮板和声屏障遮板两种类型，栏杆遮板有两种类型，声屏障遮板有五种类型，外侧为圆弧面并设置半径为20mm的半圆型滴水槽，内侧有中12钢筋与竖墙连接，顶面设置预埋钢板及螺栓用于连接栏杆立柱或声屏障。6.2.2 工艺流程图6.1遮板施工工艺流程图6.2.3 遮板预制工艺（1）为确保产品质量长期稳定不变形，采用定型钢模板，充分保证表面光滑洁度。（2）为使校外观达到预期效果，且便于操作，提高工效，我公司根据以往经验选用色拉

12、油为脱膜材料，施工过程中由经验丰富的工人专门负责涂刷工作，保证涂刷质量稳定，可靠。（3）遮板模板在厂内成套加工。为保证其外形尺寸符合要求，模板底模及侧模均编号，使用前均打磨光亮。涂刷模板剂后，成套组拼使用。安装过程中要保证安装尺寸误差满足验收标准要求，遮板成型后，用叉车运输到静养区养护，静养完成后，拆除侧模，继续拼装生产，底模在强度达到设计强度的80%后拆除。6.3 栏杆生产工艺6.3.1 栏杆结构情况桥面栏杆全部为C40细石纤维碎预制,柱帽采用C40仿钢丝纤维碎预制，分别由立柱、柱帽、扶手、托梁、栏片组成。桥面标准段为每2m一组，上桥安装时通过立柱底部法兰与遮板预埋螺栓连接固定。对机械设备、

13、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术人员、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。6.3.2施工流程图6.2栏杆施工流程图6.3.3 栏杆生产预制（1）模具采用塑料模具，要求符合设计要求。具有足够的强度、刚度和稳定性，保证各部形状、尺寸及预埋件的位置准确。将模具在场内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模具尺寸。组装好后将模具堆码在指定区域。为保证构件混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂。（2）钢筋笼放入模具前，放入碎垫块，确保碎的保护层厚度符合设计要求。(3)栏杆混凝土浇筑时，先把钢筋笼放入模具内，检查保护层，涂刷脱模剂情况，确保无误后浇筑混凝土。模具放在震动平台上振动，边振动边上料，振动至表面泛浆，没有气泡后停止，过振则会导致混凝土浆上翻，表面无浆而麻面。最后人工收面，表面应光滑平整。(4)构件脱模时，把模具翻动180。放在专用托架上。用橡胶手锤敲打模具，构件自动脱落，然后用叉车运入养护棚产品存放区进行养护。(5)构件脱模后，把模具转移至清洗区，用高压清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模具堆放场。(6)构件的存放：栏杆从模具中取出时前期强度相对较弱。混凝土的