k860+000-k861+000交通安全标志“首件工程”施工方案.docx
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1、k860+000-k861+000交通安全标志首件工程”施工方案一、工程概况本段分别在k860+200+500右侧边坡和k860+500左侧边坡设置紧急停车带标志,支撑结构形式采用钢管单柱式,矩形牌面尺寸是119cm*157.5cm,牌面反光性能四级以上。工程量:铝合金板面:41.46Kg;钢管立柱:172.44Kg;钢筋:20.9Kg;C30混凝土0.78立方米。二、工期安排计划于2010年8月5号开始施工,并于2010年8月6前完工。三、机械设备配置吊车两台、轮式挖掘机一台、搅拌机一台、施工车辆两台。四、施工工艺1、材料准备:按施工图要求的型号采购铝板及反光膜,加立柱和配件。2、牌面制作:
2、(1)金属切割:铝合金标志牌根据标志尺寸进行剪切、物接,并根据要求冲圆角和冲孔。(2)铝合金板表面处理采用手洗脱脂法,即用百洁布在铝板上打磨,用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂,并用6%8%的磷酸清洗,用清水把铝板洗净,最后干燥铝板。(3)挤型铝材为规定断面之型材,须根据标志尺寸拼装。搭接紧密,板面平整。铝板连接螺栓横向最大间距为60cm,相邻两排可错开排列,如牌面太大,可分段拼装。(4)交通标志的形状、图案和颜色应严格按照道路交通标志和标线及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标线的规定,不得采用其它字体。粘贴反光膜时,不允许采用手工操作或用溶剂
3、激活粘结剂标志面的最外层可涂保护层,如透明涂料等。在贴膜之前,待粘贴的反光材料及铝板在操作车间内预置过夜,操作车间温度控制在18。(322。C之间,操作车间内干净,无尘土,相对湿度在20%50%范围内。贴膜长度大于1米采用贴膜机贴膜。较大字符及标志表面粘贴采用抓叠法,分离背纸法和转移膜法。(6)反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过Immo距标志板边缘50mm之内,不得有拼接。当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分;如果监理工程师同意采用对接,则接缝间隙不
4、得大于08mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。(8)贴膜质量保证措施为充分发挥微棱镜反光膜的性能,在反光膜下料、制作字时,注意该反光膜表面具有规律性出现的定向箭头,保证最后完成的标志面上的定向箭头(或菱形图案)呈水平或垂直状态。处理气泡先用小针在气泡上扎眼,再用刮板将空气顺小眼方向赶出。在贴膜过程中用胶带定位,揭去胶带后如留有残胶,用乙醇溶剂除去残胶。反光膜粘贴要超出边缘至少2cm。长宽小于L2m的板面贴用反光膜不得有接缝。采用叠压接缝,上层反光膜压叠下层反光膜之重叠部分不小于5cm,并以水平叠接为原则。加工的牌面在干燥的环境中竖起
5、分层贮存。运输时用发泡胶把两块标志分隔包装,并固定在运输车辆上,板面在车上受力要均匀,不能挤压。标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐、方正的边缘,不应有毛剌,所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。所有钢铁构件于制作完成后,按有关规定进行热浸镀塑处理。在运输或架设过程中镀塑层如有损伤,按规范规定的方法进行修护。标志面所有反光膜的等级与设计规定相一致。反光材料的光学性能、色度及各项耐久、耐溶剂等性能满足标准要求。粘贴反光膜无明显气泡、裂纹、颜色不均等缺陷。3、标志的安装所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置。标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求,并得到监理工程师的批准后进行。标志中
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