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目录目录1前言4第一章保养检查的重要性51.l保养目的51.2保养1找151.2.1计划的制定51.2.2保养计划的检直内容61.2.3保养计划的调整71. 2.4保养计划的文件8第二章发动机92.1.
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铝镁制品机加工企业信息统计表填表单位（盖章）：填表人：联系电话：企业名称地址从业人员数量销售收入（万元）主要产品生产（加工）能力安全机构负贲人联系电话铝镁制品机加工企业是指从事铝、镁材加工过程中，采用.
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1 .目的规范封装车间IPQC现场作业，保证其抽样、检验方法的一致性和可靠性。2 围3 .检验工具（1）钢尺； （2）4 .作业准备4.1 穿戴劳保用品：4.2 确认生产计划：本作业指导文件适用于锂电.
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铸件在生产过程中会有一些缺陷相信，然而为什么会产生缺陷，如何防止缺陷呢？I-气孔（气泡、呛孔、气窝）特征：气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞，呈圆形、椭圆形或不规则形，有时多个气孔组成一个气团，皮下一般.
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铝单板的介绍及特点、工艺流程铝单板是指经过铭化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三.
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钢丝绳、常见绳头插接方法插接绳扣的工具1.杆子(也叫穿针、锥子等)是用?1525mm,长300400mm的圆钢锻打而成的，它的一端经过锻打成偏锥形，另一端焊接一根横的园钢作为手柄。2、杆子主要将尖头插.
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金属端子连续冲模之设计模具工棠可耦之卷工棠品之母，因除了傅统工棠品需借助模具，才能快速、精碓、或自勤的生崖外，目前的高科技品也不例外。台湾的模具工起於民Ig七十年代，在我l三出口要向之;1M型湃主厚之.
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重复制造“拉式”应用技术郑荆陵“拉式”生产与控制源于JIT的管理思想。“拉式”应用的主要表现为：通过生产同步化，均衡化以及“看板”工具，达到“适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品目的。拉式”.
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起重吊装、常用吊具简易计算(一)骑马式绳卡使用数量的计算n=T2N(fl+f2)=2.5TN式中TT冈丝绳上所受的拉力，N;N-拧紧绳卡螺帽时,螺栓上所受的力(可查表求得)；任一钢丝绳与钢丝绳之间的摩.
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第第4 4章章 金属的焊金属的焊接成形接成形 材料之间连接的方式有：材料之间连接的方式有：机械连接、物机械连接、物理化学连接、冶金连接。理化学连接、冶金连接。1 1、焊接焊接 通过加热或加压（或两者并.
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1.铸铁组织的影响铸铁的各种组成相会对铸铁磨损有不同的影响，有效的改变铸铁组织能增强铸件的性能。1.1珠光体对耐磨铸铁要求其基体为多相组织，其中包含柔韧的基底，基底上牢固地嵌有硬的组分。柔韧的基体磨损.
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生产设备操作规程自动灌装机操作规程一、操作方法1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5n3nin-6bar）,检查各电机、轴承等是否需加.
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生产工艺综合拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝.
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用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷，并降低气孔生产率，从而显著提高焊接质量。常用的焊接保护混合气体有二元混合气、三元混合气和四元混和气。二元混.
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煤焦油精制新技术1现代焦油蒸锚模式现代焦油蒸储的模式大致有以下类型：采用大型装置，如德国最大焦油蒸储装置为50万t/a；采用常、减压连续蒸播操作方式，并全部设置余热利用，使每吨焦油耗热量小于0.879.
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热力入口控制调节设备的合理使用摘要：一个有效节能的供热系统都配有相应的调节控制设备，如自力式流量、压差控制阀等。随着供热计量收费体制的改革，室内供暖系统装配温控阀后热网如何正确配备控制设备是非常重要的.
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在焊接过程中,被焊金属由于热的输入和传播,而经历加热、熔化（或达到热塑性状态）和随后的凝固及连续冷却过程,称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终，通过下面几个方面的作用成为影响.决定焊接.
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锻件热处理按其热处理的目的不同可以分为两组。第一组，锻件热处理的目的既为金属切削加工提供最佳的切削加工性能，也为第二热处理作好组织准备。属于这一组的锻件常用渗碳钢、轴承钢、工具钢等制造。第二组，锻件热.
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一、PS（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%）,是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%,着色力强，硬度高。但PS制晶脆性大，易产生内应.
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（1）枪钻的冷却与排屑 冷却液以3.510Mpa高压从从钻杆后端进入，与切屑一起从钻杆120V形槽冲出。（2）枪钻的导向 钻头切削部分的两个导向面 钻头只有一侧有主切屑刃，钻尖偏离轴线e，选择合适的余.
